TBI滾珠絲桿是機(jī)械設(shè)備中必不可少的傳動(dòng)元件，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)由于摩擦而產(chǎn)生精度磨損，或者操作不當(dāng)而造成精度誤差，維修人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題根源并采取相應(yīng)方案進(jìn)行故障排除。

TBI滾珠絲桿出現(xiàn)精度下降的常見故障及解決方案：

一、絲桿與螺母間隙大，加工精度不穩(wěn)定

1、鋼珠磨損嚴(yán)重

方案：更換合適大小的鋼珠，消除軸向間隙

2、導(dǎo)軌與螺母安裝不協(xié)調(diào)

方案：重新調(diào)整導(dǎo)軌與螺母的安裝孔，使安裝接觸面達(dá)到90%以上，0.02mm的塞尺不入。

3、絲桿磨損嚴(yán)重

方案：及時(shí)更換新絲桿

二、螺母與絲桿潤(rùn)滑不良

1、分油器損壞

方案：檢查分油器時(shí)候正常，出現(xiàn)損壞及時(shí)更換

2、油路堵塞

方案：檢查整條油路狀況，及時(shí)清理污物保持油路通暢

三、加工部位粗糙或損壞

1、加工位磨損或拉傷

方案：及時(shí)維護(hù)或更換絲桿

2、絲桿支撐座或聯(lián)軸器損壞，致使運(yùn)行不穩(wěn)定或有輕微震動(dòng)

方案：更換損壞的軸承

3、伺服電機(jī)安裝不到位，增益過大

方案：重新調(diào)整伺服電機(jī)的安裝和控制系統(tǒng)

四、TBI滾珠絲桿在運(yùn)行中扭矩過大

1、聯(lián)軸器沒裝好，致使電機(jī)與絲桿不同心

方案：重新調(diào)整電機(jī)與絲桿位置，保證兩者之間的同心度

2、螺母的反向器損壞或預(yù)壓過大

方案：修復(fù)或更換螺母，合理調(diào)整絲桿與螺母之間的預(yù)壓等級(jí)

以上由東莞啟威五金機(jī)電有限公司提供，針對(duì)不同的故障采取相應(yīng)措施，能有效的防止TBI滾珠絲桿過早損壞，對(duì)絲桿的精度和壽命都能起到保護(hù)作用。