直線導軌是非常精確的自動化附件。 一旦生銹，會影響定位精度甚至嚴重影響其使用壽命。那么怎么才能預防TBI導軌生銹呢？今天小編帶領大家來了解一下：

TBI直線導軌在日常加工中使用防銹切削液，按理說防銹效果是很好的。該防銹周期的加工產品也能達到預期的防銹效果，但是生產設備數控車床和加工中心的工作臺的TBI導軌經常會出現銹蝕的情況。

那么，切削液有很好的防銹性，為什么生產設備會生銹?在此期間是否與切削液有關?它們有什么關系?

導軌油通常由基礎油、礦物油和一些硫、磷抗磨劑組成。切削液在循環過程中與導向油接觸，產生部分油水混合物，即污泥。油比水輕，油吸收切削液中大部分的堿和防銹成分，水的作用使導軌極易發生氧化腐蝕。

這還不是TBI直線導軌銹蝕的主要原因。主要原因是切削液的主要成分在水的作用下，分解了油中硫、磷等抗磨劑，這會對鋼鐵件產生嚴重的腐蝕性。這是TBI導軌銹蝕的最主要原因。

解決TBI直線導軌銹蝕的辦法是用含油切削油代替水性切削液，或用乳化油代替清洗效果不是特別好的切削液或選用鉬作為抗磨原料的導軌油