TBI絲杠作為一種精密的直線傳動元件，得到了廣泛的應用。絲杠作為滾珠絲杠副的重要部件之一，在使用過程中容易發生彎曲變形，影響滾珠絲杠的定位精度。造成這種現象的主要原因是絲杠內應力過大。因此，研究螺桿內的應力分布對提高滾珠絲杠副的承載能力具有重要意義。在分析TBI絲杠的支承方式和加載情況下,應用有限元方法對絲杠進行應力分析,得出了絲杠應力狀態與相關影響因素。如中空孔直徑和滾珠數目等的關系,最后提出了相應的優化措施。

TBI絲杠應力計算,首選需要考慮達到承載力的傳輸系統的驅動力是多少。這個是需要設計工程師根據實際產品的要求來計算的。如數控銑床，我們可以根據銑床使用直徑最大的工具時,切削深度、進給速度等計算出刀具的切削力，并推導出傳動系統所需的推動力,然后根據負載和動力的技術參數對比滾珠絲桿和直線導軌,與此同時我們也必須考慮到加工精度要求(如粗加工機床、半精加工機床和精密機床),設備處理方式,傳動系統的位置(水平或垂直安裝),直線導軌滑塊的形式（例如玻珠排列方式，是否帶保持架等）,阻尼的大小選擇,選擇潤滑方式和密封方式的選擇,和滾珠絲桿,直線導軌本身的處理方式的選擇(軋制或磨制)等等許多方面的考慮。選擇一組絲桿和導軌,需要相當的專業知識和設計能力才能完成,同時對滾珠絲桿和直線導軌我們的品牌也應該做出相應的選擇。