為了保證TBI直線導軌的正常運行，延長使用壽命，在安裝過程中必須添加適量的潤滑脂。啟威機電總結出來TBI直線導軌潤滑脂的八大功能特性，我們來一起看看吧。
1、粘度
TBI直線導軌潤滑脂通常以表觀粘度或相似粘度表示，在指示潤滑脂粘度時，應指定溫度和剪切速率。相似的粘度指數可用于控制其低溫流動性和泵送性。
2、觸變性
直線導軌潤滑脂最基本的特性是觸變性。當外力作用時，潤滑脂的流動逐漸變軟，顯示粘度下降。一旦停止工作，經過很短的時間，稠度會再次恢復。這種特性被稱為觸變性。這種性質的潤滑脂可以在不適合潤滑油的地方潤滑，從而顯示其良好的性能。
3、強度極限
TBI直線導軌潤滑脂的強度極限為最小切應力，也稱為極限切應力，是引導試樣開始流動所必需的。潤滑脂的強度極限是溫度的函數。溫度越高，潤滑脂強度極限越低；溫度越低，潤滑脂強度極限越大。它的大小取決于增稠劑的種類和含量，這與制脂工藝條件有一定的關系。
4、滴點
直線導軌潤滑脂在規定條件下達到一定流動性的最低溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助于識別類型的油脂和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度,一般來說,皂基脂，其溫度應低于滴點20 ~ 30°C,滴點越高,其熱性能更好。
5、揮發性
TBI直線導軌潤滑脂的蒸發度(度)表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時的揮發程度。脂肪的蒸發主要取決于油的性質和餾分的組成。直線導軌的潤滑脂高溫揮發性越小越好。
6、低溫流動性
測量TBI直線導軌潤滑油低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩,即低溫(-20°C以下),油脂軸承轉動低速流動度,低溫潤滑脂轉矩是由起動扭矩和旋轉60毫米后轉矩的平均值表示。
7、氧化穩定性
氧化穩定性是指油脂在長期儲存或高溫下，能夠抵抗熱量和氧氣的作用，并保持其特性不發生永久性變化的能力。由于氧化作用，游離堿含量降低或游離有機酸含量增加，滴點降低，外觀顏色變深，外觀氣味出現，稠度、強度極限、相似粘度降低，腐蝕性產品和破壞油脂結構的物質導致皂油分離。因此，在長期儲存油脂時，應儲存在干燥通風的環境中，以防止暴露在陽光下。定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性及其它物品的變化情況，確保其質量和性能。
8、膠體穩定性
TBI導軌潤滑脂膠體穩定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構的穩定性，防止潤滑脂從潤滑脂中分離出來。通常從潤滑脂中分離出來的油量被轉換成質量分數。潤滑脂的穩定性反映了潤滑脂在長期儲存和實際應用中分離油脂的趨勢。如果潤滑脂穩定性較差，在熱、壓、離心力等作用下容易發生嚴重的分油現象，導致使用壽命迅速下降，使潤滑脂變稠、變干，失去潤滑效果。
